Вакуумная выпарная установка
Вакуумно выпарная установка
Общие технические характеристики
Модели вместимостью: от 150 до 1500 000 литров.
Материал: внутренняя часть — нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 3–4 мм, коническое дно из AISI 304.
Теплоизоляция: ППУ 50 мм, наружная обшивка AISI 430 (опция — AISI 304).
Рубашка: объёмная, для нагрева (вода/пар/пропиленгликоль).
Система охлаждения: штрипс по обечайке.
Люк: Ду300.
Сливной кран: Ду65.
Мешалка: рамная со скребками, привод от мотор-редуктора (0,37–4 кВт).
Нагрев: ТЭНы от 15 до 60 кВт.
Вакуумный насос: производительность 52–230 м³/ч.
Управление: сенсорное, с вакууметром.
Моющие головки: 2 шт.
Подключение: питание 380 В.
Любую модель можем изготовить по техническому заданию заказчика
Назначение
Вакуумная выпарная установка (ВВУ) применяется для:
Рекомендации к использованию
Устанавливайте ВВУ на прочное и ровное основание.
Подключение к электросети и вакуумным системам должно выполняться специалистами.
Загружайте продукт в пределах рабочего объёма.
Не допускайте сухого хода ТЭНов и мешалки.
После каждого цикла мойте внутреннюю поверхность, используйте встроенные моющие головки.
Раз в 6–12 месяцев выполняйте профилактическое обслуживание: проверку вакуумного насоса, арматуры, редуктора и автоматики.
Модели вместимостью: от 150 до 1500 000 литров.
Материал: внутренняя часть — нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 3–4 мм, коническое дно из AISI 304.
Теплоизоляция: ППУ 50 мм, наружная обшивка AISI 430 (опция — AISI 304).
Рубашка: объёмная, для нагрева (вода/пар/пропиленгликоль).
Система охлаждения: штрипс по обечайке.
Люк: Ду300.
Сливной кран: Ду65.
Мешалка: рамная со скребками, привод от мотор-редуктора (0,37–4 кВт).
Нагрев: ТЭНы от 15 до 60 кВт.
Вакуумный насос: производительность 52–230 м³/ч.
Управление: сенсорное, с вакууметром.
Моющие головки: 2 шт.
Подключение: питание 380 В.
Любую модель можем изготовить по техническому заданию заказчика
Назначение
Вакуумная выпарная установка (ВВУ) применяется для:
- выпаривания молочной сыворотки, фруктовых и ягодных соков, экстрактов,
- концентрирования жидких пищевых продуктов,
- производства сгущённого молока, сиропов, пюре и концентратов.
Рекомендации к использованию
Устанавливайте ВВУ на прочное и ровное основание.
Подключение к электросети и вакуумным системам должно выполняться специалистами.
Загружайте продукт в пределах рабочего объёма.
Не допускайте сухого хода ТЭНов и мешалки.
После каждого цикла мойте внутреннюю поверхность, используйте встроенные моющие головки.
Раз в 6–12 месяцев выполняйте профилактическое обслуживание: проверку вакуумного насоса, арматуры, редуктора и автоматики.
Вакуумная выпарная установка: инновация в пищевой промышленности
В мире современных пищевых производств, где потребитель всё требовательнее, а стандарты качества и чистоты — выше, одним из ключевых инструментов становится Вакуумная выпарная установка. Это устройство, которое помогает производителям добиться бережного теплового воздействия, сохранить аромат, цвет и текстуру продукта, ускорить множество процессов и увеличить рентабельность. Рассмотрим, где вне молочной отрасли его применяют, почему он так полезен и как выбрать правильную модель и партнёра.
В каких сферах используется ВВУ (кроме молочной)
Проверенные компании и производители указывают, что вакуумные и полувакуумные котлы применяются в следующих отраслях:
Из сравнений производителей и отраслевых обзоров видно такие основные плюсы:
Чтобы инвестиция была оправданной, важно подходить к выбору сознательно. Вот критерии, которые обычно используют профессионалы:
Почему это особенно важно сейчас
Потребители всё чаще выбирают продукты с минимальной обработкой, без потери натурального вкуса и цвета. вакуумная выпарная установка позволяет минимизировать тепловое воздействие.
В каких сферах используется ВВУ (кроме молочной)
Проверенные компании и производители указывают, что вакуумные и полувакуумные котлы применяются в следующих отраслях:
- Кондитерская промышленность: приготовление джемов, мармеладов, конфетных масс, карамели, пудингов, ганашей и глазурей. Использование вакуума позволяет плавить сахара и жировые компоненты без перегрева и образования карамельного «жжённого» вкуса.
- Производство соусов и приправ: кетчупы, соусы барбекю, начинки, чатни, консервы, где важно сгущение, удаление избытка влаги при минимальном термическом воздействии. Вакуумный котёл позволяет «выпаривать» воду под пониженным давлением, не теряя при этом вкусовых и ароматических характеристик.
- Десерты и готовые пищевые продукты: приготовления джемов, фруктовых пюре, концентратов, растопка сахарных сиропов и заполнителей, где нежность состава и цвет очень важны.
- Биологические и фармацевтические пищевые добавки: иногда используется для температурно-чувствительных компонентов, где требуется минимальное разрушение биологически активных веществ. (Применение вакуума снижает температурный порог кипения и уменьшает окисление).
Из сравнений производителей и отраслевых обзоров видно такие основные плюсы:
- Сохранение цвета, аромата и питательных веществ — благодаря тому, что кипение происходит при пониженном давлении и температуре, термическая нагрузка меньше.
- Улучшенная текстура и качество конечного продукта — меньше пригорания, меньше карамелизации, более однородные массы.
- Скорость процесса и экономия энергии — несмотря на более сложную конструкцию, вакуумный котёл позволяет быстрее достичь сгущения или концентрации, поскольку снижение температуры кипения ускоряет некоторые стадии и уменьшает потери.
- Улучшение безопасности и санитарии — герметичность, возможность автоматизации, контроль давления и температуры, надёжные материалы (нержавеющая сталь) облегчают очистку и соответствие пищевым стандартам.
Чтобы инвестиция была оправданной, важно подходить к выбору сознательно. Вот критерии, которые обычно используют профессионалы:
- Объём и масштаб производства: нужно оценить, сколько продукта вы будете обрабатывать за смену, какова загрузка. Котёл должен быть подобран так, чтобы он работал в эффективной зоне, не простаивал и не перегружался.
- Нагрев и конструкция рубашки: котёл должен иметь рубашку (steam jacket) или регистр нагрева, которая равномерно распределяет тепло, а также возможность подключения к вакуумной системе и конденсатору.
- Мешалки / скребковые элементы: чтобы масса не прилипала, не подгорала; скребки, мешалки с возможностью регулировки скорости — важный элемент.
- Материалы: пищевая нержавеющая сталь, устойчивость к коррозии, качественная отделка, сварка, герметичность.
- Автоматизация и контроль: панели управления, датчики температуры, давления, возможно управление через PLC, системы очистки (CIP) — всё это делает эксплуатацию проще и надёжнее.
- Сервис и запчасти: важно, чтобы поставщик имел историю, реальные проекты, предоставлял гарантию, запасные части и техническую поддержку.
Почему это особенно важно сейчас
Потребители всё чаще выбирают продукты с минимальной обработкой, без потери натурального вкуса и цвета. вакуумная выпарная установка позволяет минимизировать тепловое воздействие.
- Законы и стандарты безопасности, санитации, требования к маркировке: все это требует оборудования, которое легко очищать, контролировать и поддерживать в надлежащем состоянии.
- Энергетика и устойчивость: теплоизоляция, возможность работы при пониженном давлении и низкой температуре — всё это помогает уменьшить энергозатраты.
