Котёл вакуумный

Сыроварня
Общие технические характеристики

Модели вместимостью: от 150 до 1500 000 литров.
Материал: внутренняя часть — нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 3–4 мм, коническое дно из AISI 304.
Теплоизоляция: ППУ 50 мм, наружная обшивка AISI 430 (опция — AISI 304).
Рубашка: объёмная, для нагрева (вода/пар/пропиленгликоль).
Система охлаждения: штрипс по обечайке.
Люк: Ду300.
Сливной кран: Ду65.
Мешалка: рамная со скребками, привод от мотор-редуктора (0,37–4 кВт).
Нагрев: ТЭНы от 15 до 60 кВт.
Вакуумный насос: производительность 52–230 м³/ч.
Управление: сенсорное, с вакууметром.
Моющие головки: 2 шт.
Подключение: питание 380 В.
Любую модель можем изготовить по техническому заданию заказчика

Назначение
Вакуумный котёл применяется для:
  • выпаривания молочной сыворотки, фруктовых и ягодных соков, экстрактов,
  • концентрирования жидких пищевых продуктов,
  • производства сгущённого молока, сиропов, пюре и концентратов.
Работа под вакуумом позволяет снизить температуру кипения жидкости и сохранить витамины, ферменты и вкусовые качества продукта.

Рекомендации к использованию
Устанавливайте котёл на прочное и ровное основание.
Подключение к электросети и вакуумным системам должно выполняться специалистами.
Загружайте продукт в пределах рабочего объёма.
Не допускайте сухого хода ТЭНов и мешалки.
После каждого цикла мойте внутреннюю поверхность, используйте встроенные моющие головки.
Раз в 6–12 месяцев выполняйте профилактическое обслуживание: проверку вакуумного насоса, арматуры, редуктора и автоматики.

Вакуумный котёл: незаменимое оборудование в молочной промышленности

В молочной отрасли давно известно: вкус и качество продукта напрямую зависят от того, как с ним обращаются на каждом этапе производства. Одним из ключевых звеньев здесь стал вакуумный котёл. Это оборудование позволяет не просто выпаривать влагу из молочных продуктов, но и делать это бережно — сохраняя витамины, аромат и нежную текстуру.

Для чего нужен вакуумный котёл
В условиях вакуума жидкость закипает при более низких температурах. Для молочной продукции это значит одно — минимальные потери полезных веществ и естественного вкуса. Вакуумный котёл применяется для:
  • производства сгущённого молока и молочных концентратов,
  • выпаривания сыворотки, фруктовых и ягодных соков, экстрактов,
  • приготовления сиропов, паст, пюре.
Технологи любят это оборудование за то, что оно позволяет работать с продуктом деликатно и экономично: меньше энергозатрат и выше выход качественного концентрата.

Как выбрать вакуумный котёл
Выбор всегда начинается с вопроса: какие объёмы планируются к переработке? Для фермы хватит модели на 150–300 литров, для завода — от 1000 литров и выше. Но не только объём имеет значение.
  • Возможность регулировки вакуума. Чем точнее настройка, тем тоньше управление процессом.
  • Материалы. Внутренние поверхности должны быть из AISI 304 — проверенный стандарт для молочной промышленности.
  • Нагрев. Рубашка с паром или ТЭНы — решение зависит от инфраструктуры предприятия.
  • Мешалка. Скребки и рамные конструкции не дают продукту пригорать и делают массу однородной.
На что обратить внимание при выборе поставщика
Здесь инженеры и технологи солидарны: оборудование — это одно, а надёжный партнёр — совсем другое. Перед покупкой убедитесь, что у компании есть:
  • сертификаты и санитарные заключения,
  • опыт внедрения подобных установок в молочной отрасли,
  • сервисная служба и склад запчастей,
  • прозрачная спецификация и гарантия не «на словах», а в документах.
Как ухаживать за вакуумным котлом
Уход за оборудованием — это инвестиция в его долгую жизнь.
  • После каждой партии продуктовых масс котёл нужно мыть — вручную или с помощью встроенных моющих головок.
  • Раз в неделю проверяйте работу мешалки, уплотнителей и клапанов.
  • Раз в 6–12 месяцев — полноценное техобслуживание: вакуумный насос, арматура, датчики, рубашка нагрева.
Чистота и профилактика — два столпа, на которых держится надёжность любой технологической линии.

Где устанавливать и кто должен это делать
Вакуумный котёл — не бочка с водой. Это серьёзный агрегат, который требует правильной установки.
  • Он должен стоять на прочном, ровном основании.
  • Помещение — сухое, чистое, с вентиляцией и подведёнными коммуникациями.
  • Подключение — только силами специалистов: пар, электричество, вакуумная система.
Любая ошибка на этапе монтажа может стоить дорого и в прямом, и в переносном смысле.

Эксплуатация и обслуживание: принцип работы
Как же работает вакуумный котёл?
  1. Внутрь загружается молоко или сыворотка.
  2. Вакуумный насос откачивает воздух, создавая разрежение.
  3. Через рубашку подаётся теплоноситель — пар или нагревательные ТЭНы.
  4. При низком давлении продукт закипает при щадящей температуре, влага испаряется, концентрация повышается.
  5. Мешалка со скребками обеспечивает равномерный нагрев и предотвращает пригорание.
  6. Готовый концентрат сливается, а оборудование моется и готовится к следующему циклу.
Результат — качественный продукт с сохранением натурального вкуса и структуры.
Вакуумный котёл — это оборудование, которое объединяет инженеров и технологов вокруг главной задачи: выпускать молочные продукты высокого качества.
Made on
Tilda