Ванна длительной пастеризации
Ванна длительной пастеризации
Общие технические характеристики
Модели вместимостью: от 50 до 3000 000 литров.
Материалы: внутренняя ёмкость — нержавеющая сталь AISI 304 (толщина 2 мм), наружная обшивка — AISI 430 (опция — AISI 304).
Рубашка: объёмная, из AISI 304 толщиной 2 мм.
Изоляция: пенополиуретан (ППУ) 30 мм.
Кран сливной: Ду50 (у моделей-сыроварен — Ду80).
Мешалка: лопастная, с мотор-редуктором.
Нагрев: ТЭНы от 6 до 60 кВт (в зависимости от объёма). Возможна замена на паровой змеевик или барботер.
Управление: пульт управления из AISI 304 (моноблок), базовая комплектация — монохромный дисплей; опция — сенсорное управление.
Подключение: питание 380 В.
Любую модель можем изготовить по техническому заданию заказчика
Назначение
Пастеризатор (ванна длительной пастеризации) предназначен для тепловой обработки молока и молочных продуктов с целью уничтожения патогенной микрофлоры и продления срока хранения.
Оборудование используется:
Рекомендации к использованию
Загрузка: наполняйте ёмкость молоком не ниже минимального уровня (для эффективной работы рубашки нагрева).
Режим работы: нагрев до требуемой температуры (обычно +63…+95 °С в зависимости от технологии) с последующим выдерживанием и охлаждением.
Мешалка: используйте во время работы для предотвращения пригорания и равномерного распределения температуры.
Гигиена: после каждого цикла проводите мойку внутренней поверхности и CIP-обработку (при наличии автомойки).
Безопасность: подключение к электросети (или паровой системе) должны выполнять квалифицированные специалисты.
Обслуживание: регулярно проверяйте состояние ТЭНов, рубашки, мешалки и системы управления; 1 раз в 6–12 месяцев рекомендуется технический осмотр сервисной службой.
Модели вместимостью: от 50 до 3000 000 литров.
Материалы: внутренняя ёмкость — нержавеющая сталь AISI 304 (толщина 2 мм), наружная обшивка — AISI 430 (опция — AISI 304).
Рубашка: объёмная, из AISI 304 толщиной 2 мм.
Изоляция: пенополиуретан (ППУ) 30 мм.
Кран сливной: Ду50 (у моделей-сыроварен — Ду80).
Мешалка: лопастная, с мотор-редуктором.
Нагрев: ТЭНы от 6 до 60 кВт (в зависимости от объёма). Возможна замена на паровой змеевик или барботер.
Управление: пульт управления из AISI 304 (моноблок), базовая комплектация — монохромный дисплей; опция — сенсорное управление.
Подключение: питание 380 В.
Любую модель можем изготовить по техническому заданию заказчика
Назначение
Пастеризатор (ванна длительной пастеризации) предназначен для тепловой обработки молока и молочных продуктов с целью уничтожения патогенной микрофлоры и продления срока хранения.
Оборудование используется:
- на фермах и в молочных хозяйствах;
- на предприятиях переработки молока;
- в цехах по производству сыра, йогурта и кисломолочной продукции.
Рекомендации к использованию
Загрузка: наполняйте ёмкость молоком не ниже минимального уровня (для эффективной работы рубашки нагрева).
Режим работы: нагрев до требуемой температуры (обычно +63…+95 °С в зависимости от технологии) с последующим выдерживанием и охлаждением.
Мешалка: используйте во время работы для предотвращения пригорания и равномерного распределения температуры.
Гигиена: после каждого цикла проводите мойку внутренней поверхности и CIP-обработку (при наличии автомойки).
Безопасность: подключение к электросети (или паровой системе) должны выполнять квалифицированные специалисты.
Обслуживание: регулярно проверяйте состояние ТЭНов, рубашки, мешалки и системы управления; 1 раз в 6–12 месяцев рекомендуется технический осмотр сервисной службой.
Ванна длительной пастеризации молока: назначение, выбор и обслуживание оборудования.
Ванна длительной пастеризации: надёжная основа молочной переработки. Когда речь идёт о качестве молочной продукции, на первое место выходит правильная термообработка. Ванна длительной пастеризации (ВДП) — это то самое оборудование, которое позволяет сохранить питательные вещества молока и при этом гарантировать его безопасность для потребителя.
Для чего предназначено.
ВДП используется для пастеризации молока и молочных
продуктов. В ёмкости продукт нагревается до температуры +63…+95 °С (в зависимости от технологии), выдерживается нужное время и затем охлаждается.
Такой процесс убивает патогенную микрофлору, продлевает срок хранения, но при этом сохраняет вкус и полезные свойства молока.
Для ферм, мини-цехов или перерабатывающих предприятий это обязательный этап производства сыра, йогурта, кефира и других молочных продуктов.
Как выбрать ванну длительной пастеризации.
Выбор оборудования зависит от задач:
На что обращать внимание при выборе оборудования и поставщика.
Внутренние поверхности должны быть из нержавеющей стали AISI 304 — она устойчива к молочной кислоте.
Где устанавливать и кто это должен делать.
Ванна пастеризации требует установки на ровное и прочное основание. Помещение должно быть сухим и хорошо проветриваемым.
Подключение к электросети или паровой системе обязаны выполнять квалифицированные инженеры.
Самостоятельный монтаж может привести к аварийной ситуации и потере гарантии.
Для чего предназначено.
ВДП используется для пастеризации молока и молочных
продуктов. В ёмкости продукт нагревается до температуры +63…+95 °С (в зависимости от технологии), выдерживается нужное время и затем охлаждается.
Такой процесс убивает патогенную микрофлору, продлевает срок хранения, но при этом сохраняет вкус и полезные свойства молока.
Для ферм, мини-цехов или перерабатывающих предприятий это обязательный этап производства сыра, йогурта, кефира и других молочных продуктов.
Как выбрать ванну длительной пастеризации.
Выбор оборудования зависит от задач:
- Объём бака. Если вы работаете с малыми партиями (50–300 л), достаточно компактной модели. Для переработки больших объёмов подойдут ёмкости до 3000 л.
- Тип нагрева. В стандартной комплектации — ТЭНы. Для производств с подведённым паром выгоднее брать паровой змеевик или барботер.
- Система управления. Базовые версии оснащаются пультом с монохромным дисплеем. Для удобства можно выбрать сенсорное управление.
- Мешалка. Лучше обратить внимание на наличие лопастной мешалки с редуктором — это гарантирует равномерный нагрев и предотвращает пригорание продукта.
На что обращать внимание при выборе оборудования и поставщика.
Внутренние поверхности должны быть из нержавеющей стали AISI 304 — она устойчива к молочной кислоте.
- Изоляция. Толщина ППУ 30 мм обеспечивает экономию энергии и стабильность температуры.
- Репутация компании. Проверяйте реализованные проекты и отзывы клиентов.
- Сервис. Уточняйте, есть ли у поставщика инженеры, которые смогут провести пусконаладку и обслуживание.
- Прозрачность цен. Важно понимать, что входит в базовую комплектацию, а что оплачивается отдельно.
- После каждого цикла — промывка ёмкости: ручная или автоматическая (при наличии CIP-мойки).
- Раз в неделю — проверка состояния мешалки и герметичности соединений.
- Раз в 6–12 месяцев — технический осмотр сервисными специалистами (ТЭНы, рубашка, датчики, электроника).
Где устанавливать и кто это должен делать.
Ванна пастеризации требует установки на ровное и прочное основание. Помещение должно быть сухим и хорошо проветриваемым.
Подключение к электросети или паровой системе обязаны выполнять квалифицированные инженеры.
Самостоятельный монтаж может привести к аварийной ситуации и потере гарантии.
- Эксплуатация и обслуживание. Загружайте молоко сразу после дойки или приёма сырья.
- Следите за температурой нагрева и временем выдержки — это критично для качества.
- Используйте мешалку при каждом цикле работы.
- Не эксплуатируйте оборудование при неисправностях (шум, запах гари, утечки).
